防腐钢管的防腐蚀系统,基本上属于长效性的,一般防腐钢管设计寿命都在30年以上 3pe防腐钢管在国外已经有一套完整的生产技术,使用寿命也得到人们的关注,三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是较先进的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,较近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。 防腐管道可分为两点类,内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多,成本较低,水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故,螺旋钢管厂采用相应工艺标准,不断的满足重要的性能操作,在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用。 3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。 三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是**公认的使用效果较好、性能较佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。 聚乙烯无毒害因此常被用来做食品的内包装,因其具有热塑性可以回收热熔后再次加工利用。 但不能做耐热材料且时间长了会老化,限制了它的使用范围 管道是随着石油生产而产生的一种特殊的运输方式,作为五大运输方式之一,已经有了100多年的历史。 随着国民经济的发展,管道输油的优点日益突显出来。输油管道基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管。输油管道的铺设设一般采用地上架空或埋地两种方式。但无论采用哪种方式,当金属管道和四周介质接触时,由于发生化学作用或电化学作用而引起其表面锈蚀,腐蚀是引起管道系统可靠性和使用寿命的关键因素。金属管道遭到腐蚀后,在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化,影响所输油品的质量,缩短输油管道的使用寿命,严重可能造成泄漏污染环境,甚至不能使用。 随着原油开发进入中后期,越来越多的腐蚀问题已显现出来,由于腐蚀而引起的恶性突发事故,往往造成巨大的经济损失和严重的社会后果。因此,了解腐蚀发生的原因,油气管道的腐蚀机理、影响因素和控制方法,从而采取有效的防护措施,有着十分重大的意义。由于腐蚀的复杂性和多变性,任何防腐技术都不是**的,腐蚀是**的,防腐是相对的,所以我们需要更全面深入地了解腐蚀的环境特点,并通过合理的选材和设计预防腐蚀;同时采取适宜的防腐技术与措施来控制石油管道中的腐蚀。这样才能将石油管道的腐蚀损失降到较低程度。